美国著名的财经刊物《CFO》（财政执行官）杂志经调查获得惊人的发现：1、电费通常为企业的第三或第四项最大的成本；2、对多数企业而言，电费是未被企业控制的最大一项成本，也是最后一项可控制成本。加入WTO之后，面对来自世界各国的竞争，我国服装业、手袋业、鞋业、玩具业要想立足于强者之林就必须从两方面着手，一是保证和优化产品质量，二是降低生产成本，以此提高产品的市场竞争力。以下是我公司根据我国服装业、鞋业、手袋业、玩具业在电费成本控制方面存在的问题 ，成功开发出来的工业衣车节电器的简单介绍。
◆产 品 原 理 在服装业、手袋业、鞋业、玩具业等制造行业中，工业衣车（工业缝纫机）的应用非常广泛，也是这些企业的主要生产设备。但事实上包括平车、双针车、钉钮车、钮门车和一些特种机械设备在内，其马达（电动机）的使用率都非常低。例如平车在工作时，基本只有当缝纫针在布料上面缝制时，才使用到马达，工人在整理裁片和针未到布料上缝制时，马达基本工作在空转状态下（无功率输出）。多次实验表明，平车、双针车等在工作状态下，马达的真正使用时间不到一半，约在20%-48%之间，就算钮门车和钉钮车最多也只有45%-68%左右的时间工作在有用功状态。电机"大马拉小车"的现象十分普遍。它由两个原因造成：其一，在选型阶，设计人员所选择的电机，其标称通常均高于驱动负载的最大需求。其二，有些应用其负荷本来就是变化的，而选择的电机大小必须能满足最大负荷时的需求，尽管最大负荷只是间断出现，而其它时间负荷要小得多。　　由于电机产生的转矩与供电电压的平方成正比，降低端电压将减少转矩。降低端电压，实际上是降低了电机的额定输出功率，也意味着所需磁场能量的减少。利用这一原理，PR-300L可从空载至多数负荷情况下保持恒定的电机效率。　　PR-300L连续监测电机电压和电流之间的相位角，依据负荷的变化改变相位角。PR-300L通过使用晶闸管等半导体开关元件来"切削"电压而进行控制。晶闸管只允许电源电压正半周和负半周的一部分供给电机，其结果便降低了供给电机的均方根电压，使磁滞损耗最小化，相位角回到原来的大小。在轻负载情况下，增加的热损耗的影响可不予考虑，因为这一增加相对磁损耗的减少要小得多，因此得到的结果是电机效率的提高。　　PR-300L采用电流互感应自动控制技术，首次手动校准后,节电器会在工作过程中自动控制,无需人工干预。在轻负载情况下电机电压自动降至最低需求而转速保持恒定，因此降低了不必的损耗。如果负荷增加，电压会在瞬间自动上升以避免电机失速PR-300L投入后 本公司采用先进电流自动感应及晶闸管导通角控制技术成功开发出工业衣车节电器，该产品专门针对马达在工作时电能的浪费现象，对马达的实际功率进行实时检测和计算，按照马达的实际负荷来控制其输出大小，在无功率时（马达空载情况下）节电率最高可达55%-73%；在有功功率时（马达带负载情况下）节电率平均达到25%-43%。安装本产品后，平均节电可达30%-55%。另外，值得一提的是市场上一些吹嘘采用所谓的“微处理器控制技术”等的衣车节电器，以现有的价位是不可能实现的，也没有必要，本公司产品以实事求是为原则，以实际使用效果及品质来说话，选择本公司的产品是你的正确选择。